Наш телефон

+79807750008

Наша почта

info@himproming.ru

Мы работаем

Пн-Пт: 9:00-18:00

Реверсивный инжиниринг

Реверсивный инжиниринг (обратный инжиниринг) – это технология создания аналогов комплектующих и оборудования на основе существующих образцов изделий.

С учетом существенного увеличения стоимости запасных частей и комплектующих для оборудования (особенно импортного) возросла актуальность использования реверсивного инжиниринга для сокращения расходов на его техническое обслуживание и ремонт.

Реверс-инжиниринг позволяет:

  • Изготовить деталь, комплектующую единицу (или оборудование в целом) по образцу за счет разработки конструкторской документации аналогичного изделия;
  • Отремонтировать и/или модернизировать существующее изделие, продлить срок эксплуатации, когда конструкторская документация на него недоступна;
  • Прототипировать отдельные детали и узлы изделий;
  • Создавать аналоги импортного оборудования, с разработкой конструкторской документации в соответствии с требованиями отечественных стандартов и доступной производственной базой;
  • Восстанавливать отечественное оборудование, выпускаемое ранее во времена СССР, а также модернизировать изделие в соответствии с нуждами производства, организовать выпуск запасных частей и комплектующих.

Реверс-инжиниринг наиболее необходим, когда:

  • Изделие или его запасные части слишком дороги, сняты с производства или не поставляются в связи с санкциями;
  • Имеющейся документации недостаточно для ремонта и/или модернизации существующего оборудования (конструкторская документация отсутствует, неполная или содержит ошибки), отсутствуют сведения о материальном исполнении изделия;
  • Предприятие реализует программу повышения технологической независимости, по замещению импортного оборудования, деталей и комплектующих отечественными аналогами;
  • Необходимы доработки конструкции под особенности технологии производства.

«ХимПромИнжиниринг» помогает своим клиентам решать задачи снижения затрат и повышения экономический эффективности эксплуатации оборудования, повышения технологической независимости, за счет реинжиниринга деталей, запасных частей и модернизации технологического или инженерного оборудования (в том числе насосного, фильтровального, вентиляционного, экструзионного, смесительного, измельчительного, реакторного). При необходимости могут быть внесены конструктивных изменения в изделия по сравнению с аналогом, а также выполнены инженерные расчеты: прочностные и прочие.

Основные этапы работ:

Консультации по подготовке изделий к обмерным работам

Выполнение обмерных работ

Обработка результатов обмерных работ

Разработка конструкторской документации и организация изготовления

Разработка конструкторской документации по образцам.

Любые изменения изделий при необходимости (корректировка дефектов, перенос элементов и т.п.).

Организация процесса изготовления как отдельных деталей, узлов, так оборудования в целом.